随着食品工业的发展，我国调味品市场开发空间广阔，已成为一个新的经济增长点。近年来，调味品新产品层出不穷，其中粉状调味品发展迅速，有广阔的市场空间和发展前景。但也存在着一些问题，例如生产过程中杀菌和干燥的效果不理想;粉状调味品结块;产品被烤焦等。

针对这些问题，记者特地采访了长期开发食品安全保障技术的周工。周工称，在粉状调味品的制作过程中，采用先进的臭氧杀菌技术和第七代同林臭氧杀菌机，并配合其他食品防腐保鲜措施，完全可提高调味品的质量、降低生产成本、改善生产环境和提高生产效率，将有效促进调味品产业的发展。

粉状调味品的概况

粉状调味品是一种重要的食品原料，应用范围很广，其分类方法很多，按原料来源和生产方法划分，可分为天然型和反应型，而反应型又可分为天然反应型和化学合成型;按口味划分，可分为甜味型、咸味型和甜咸兼用型。常见的粉状调味品包括：鸡精;咸味粉末香精;牛肉粉、猪肉粉、羊肉粉等畜肉调味粉;鸡肉粉、鸭肉粉、鹅肉粉等禽肉调味粉;虾肉粉、鲍鱼粉、蟹肉粉、鱿鱼粉等水产品调味粉;水解植物蛋白粉;水解动物蛋白粉;水产品酶解提取物;畜禽酶解提取物;动物骨提取物;酵母提取物;牛肉香精、猪肉香精、鸡肉香精、鸭肉香精等粉末状咸味香精;香芋粉、烤鸡粉、咖喱粉、麻辣粉等复合调味品;辣椒粉、花椒粉、胡椒粉等香辛料;味精;火腿精;醋粉;酱油粉;甜味粉末香精。

许多粉状调味品的原料的微生物含量偏高

大多数调味品的原料是新鲜的初级农产品，其卫生状况大多较差，特别是微生物的含量很高。食品安全监管部门曾对香辛料原粉中的有害菌含量进行过检测，发现含菌量很高。因香辛料本身具有抗菌和抑菌功能，很多人多认为香辛料是一类卫生质量优良的食品原料;但事实并非如此，检测结果显示，白胡椒、姜粉、大蒜粉、花椒粉的芽孢菌含量高达一万个/克。只有对香辛料原粉进行有效杀菌，才能保证添加了香辛料的食品安全质量。

粉状调味品的杀菌

如何有效解决调味品的原料的微生物超标问题

生产企业应该重视生产环节中对于原料的卫生污染的控制，加快科技创新和设备的研发，采用先进的杀菌消毒技术，创建合格的生产环境，从而预防微生物超标。

常见的食品杀菌消毒方式

对食品原料进行杀菌的主要方法有：蒸汽加热灭菌、远红外线加热灭菌、电磁波灭菌、臭氧杀菌、辐照灭菌等。

这几种常见的杀菌方法的特点进行一下简单的介绍

这几种方法都各有特点，用蒸汽对粉状调味品杀菌，缺点是：由于蒸汽的热量从外到内传递，杀菌时间很长，会对物料的风味产生不良影响(如呈香物质、敏感氨基酸的损失)，且能耗大、操作繁琐、生产连续性差。利用辐照技术对粉状调味品杀菌，缺点是：破坏物料的分子结构，产生不可逆转的伤害;产生辐照残留物，破坏食品原有的香味; 使某些食品的色泽变浅或褪尽; 由于辐照剂量不得超过10kGy，故对某些顽固有害菌的杀灭并不彻底。因科学界对辐照食品的安全性尚有争议，世界各国对辐照食品的审批都持谨慎态度，如在二战中受到原子弹打击的日本，就禁止进口和销售辐照食品。同时，许多消费者对辐照食品的购买也很保守。

应用臭氧技术对调味品车间环境进行杀菌，并用微波设备等杀菌机对粉状调味品杀菌，具有快速、节能、处理温度低、保存风味和养分、安全无残留、无污染、易自动化生产等优点，可有效促进粉状调味品产业健康发展。

臭氧杀菌的优势

臭氧杀菌技术应用广泛

臭氧是一种强氧化剂和高效杀菌剂，具有强烈的杀菌消毒作用，杀菌彻底迅速。在消毒灭菌的同时，臭氧可自行还原为氧气，不留任何痕迹，无二次污染，环保安全。同时，使用臭氧杀菌，也可避免紫外线杀菌能效低、化学熏蒸污染大的缺点。